logo
продукты
Проверка качества
Дом >

Beijing HengzhengTC Sci-Tech Co.,Ltd. Проверка качества

Матрица продуктов компании охватывает агентство продуктов ведущих международных брендов, а также собственные оптические модули и другие основные компоненты. Ее система контроля качества тесно связана с бизнес-моделью «ориентированной на дистрибуцию, саморазработку в качестве дополнения», следуя основной логике «выбор источника - контроль процесса - адаптация к сценарию - замкнутый цикл послепродажного обслуживания», обеспечивая предоставление высоконадежных продуктов для ключевых отраслей, таких как государственные учреждения, финансы и телекоммуникации.

 

Контроль качества источника: выбор поставщиков и управление собственной базой

Защита качества Hengzheng Tongchuang начинается с источника продукта, фундаментально избегая рисков качества посредством строгих стандартов доступа и спецификаций проектирования.

 

Агентские продукты: доступ и проверка поставщиков мирового класса

Опираясь на стратегию развития «интеграции ведущих мировых продуктов», Hengzhengtong Chuang также создала многоуровневую систему отбора поставщиков.

1.Прием основных партнеров:Отдавать приоритет международно признанным брендам с высокой рыночной валидацией для создания основы надежности продукта.

2.Двойная квалификационная проверка:Требовать от поставщиков предоставления полных сторонних отчетов об испытаниях (например, отчетов о соответствии GR-468-CORE для оптических модулей), отраслевых сертификатов (например, сертификации UL, сертификации экологически чистых строительных материалов) и сертификатов производственных систем (например, ISO9001), уделяя особое внимание проверке ключевых показателей, таких как устойчивость продукта к погодным условиям и совместимость.

3.Динамическая оценка производительности:Оценивать поставщиков ежеквартально на основе данных, таких как показатели отказов продукции и время ответа послепродажного обслуживания. Если бренд не соответствует стандарту в течение двух последовательных оценок, инициировать процесс оценки альтернативных поставщиков для обеспечения стабильности качества цепочки поставок.

 

Собственные оптические модули: контроль источника на этапе проектирования

Для своих собственных продуктов оптических модулей Hengzhengtongchuang продолжает общеотраслевую логику контроля качества на протяжении всего жизненного цикла и усиливает снижение рисков на этапе проектирования:

1. Бенчмаркинг выбора компонентов:Основные компоненты закупаются у ведущих брендов, таких как Finisar и Huawei. Оптические чипы должны пройти испытания на температурный цикл от -40℃ до 85℃, обеспечивая колебания порогового тока ≤5%; долговечность подключения/отключения разъема проверяется до ≥1500 циклов, с контролем вносимых потерь до ≤0,3 дБ, что превышает общепринятые отраслевые стандарты.

2. Структурное проектирование на основе сценариев:Для сценариев с высокой нагрузкой в таких отраслях, как финансы и телекоммуникации, используются корпус из высокотеплопроводящего алюминиевого сплава и конструкция теплоотвода с разделением печатной платы. Тепловые симуляции гарантируют, что температура модуля не превышает 70℃ при полной нагрузке, обеспечивая на 15% больше резерва теплоотвода, чем промышленные стандарты.

Beijing HengzhengTC Sci-Tech Co.,Ltd. контроль качества 0

 

СкладКонтроль поступления: проверка и отслеживаемость всего процесса

 

Внедрение трехступенчатого процесса проверки

Ссылаясь на стандарты «Самоконтроль, проверка первой статьи и проверка в процессе производства» в системе GJB9001C-2017, устанавливается специальный процесс проверки:

1. Первоначальная проверка по прибытии:Убедиться, что модель и партия продукта соответствуют заказу, проверить целостность упаковки, провести полную визуальную проверку прецизионных компонентов, таких как оптические модули, и удалить любые элементы с видимыми дефектами, такими как окисление контактов или повреждение корпуса.

2. Повторная проверка производительности:Использовать такие устройства, как измерители оптической мощности и тестеры коэффициента ошибок, для проведения полной проверки производительности оптических модулей, уделяя особое внимание проверке таких показателей, как передаваемая оптическая мощность (например, модули 10Gb SFP, контролируемые в диапазоне от -3 дБм до 0 дБм) и чувствительность приема (≤ -12 дБм), обеспечивая соответствие отраслевым стандартам.

3. Выборочная проверка совместимости:Случайным образом выбрать 5% продуктов из каждой партии для тестирования совместимости с общеиспользуемым оборудованием, таким как коммутаторы Bokoe, проверяя стабильность передачи сигнала и предотвращая прерывания связи, вызванные проблемами совместимости.

Beijing HengzhengTC Sci-Tech Co.,Ltd. контроль качества 1

 

(2) Отслеживаемое управление всем процессом

Установить уникальный идентификационный код для каждого продукта, поступающего на склад, связывая информацию о поставщике, данные проверки, время хранения и 12 других метаданных для формирования электронной записи отслеживаемости. Эта запись может взаимодействовать с системами управления активами нижестоящих клиентов, облегчая аудиты соответствия и отслеживание неисправностей для клиентов в таких отраслях, как государственные учреждения и электроэнергетика.

 

Замкнутый цикл послепродажного обслуживания: оптимизация качества на основе данных

Опираясь на философию обслуживания «фокус и профессионализм», Hengzhengtong создала систему отслеживания качества послепродажного обслуживания и постоянного улучшения:

1. Механизм быстрого реагирования:Для ключевых отраслевых клиентов, таких как финансы и телекоммуникации, мы обязуемся обеспечить удаленное реагирование в течение 2 часов и обработку на месте в течение 48 часов. К дефектным продуктам применяется политика «сначала замена, потом ремонт», чтобы минимизировать потери от перебоев в работе.

2. Улучшение на основе данных:Ежемесячно проводятся совещания по анализу качества для сопоставления данных о неисправностях послепродажного обслуживания с рейтингами поставщиков и стандартами тестирования, формируя планы оптимизации. Например, в ответ на партию карт HBA с проблемами плохого контакта поставщикам предлагается обновить процесс золочения контактов, а тестирование пропускной способности добавляется после 100 циклов вставки/извлечения во время входного контроля.

продукты
Сертификаты
Сертификаты

Матрица продуктов компании охватывает агентство продуктов ведущих международных брендов, а также собственные оптические модули и другие основные компоненты. Ее система контроля качества тесно связана с бизнес-моделью «ориентированной на дистрибуцию, саморазработку в качестве дополнения», следуя основной логике «выбор источника - контроль процесса - адаптация к сценарию - замкнутый цикл послепродажного обслуживания», обеспечивая предоставление высоконадежных продуктов для ключевых отраслей, таких как государственные учреждения, финансы и телекоммуникации.

 

Контроль качества источника: выбор поставщиков и управление собственной базой

Защита качества Hengzheng Tongchuang начинается с источника продукта, фундаментально избегая рисков качества посредством строгих стандартов доступа и спецификаций проектирования.

 

Агентские продукты: доступ и проверка поставщиков мирового класса

Опираясь на стратегию развития «интеграции ведущих мировых продуктов», Hengzhengtong Chuang также создала многоуровневую систему отбора поставщиков.

1.Прием основных партнеров:Отдавать приоритет международно признанным брендам с высокой рыночной валидацией для создания основы надежности продукта.

2.Двойная квалификационная проверка:Требовать от поставщиков предоставления полных сторонних отчетов об испытаниях (например, отчетов о соответствии GR-468-CORE для оптических модулей), отраслевых сертификатов (например, сертификации UL, сертификации экологически чистых строительных материалов) и сертификатов производственных систем (например, ISO9001), уделяя особое внимание проверке ключевых показателей, таких как устойчивость продукта к погодным условиям и совместимость.

3.Динамическая оценка производительности:Оценивать поставщиков ежеквартально на основе данных, таких как показатели отказов продукции и время ответа послепродажного обслуживания. Если бренд не соответствует стандарту в течение двух последовательных оценок, инициировать процесс оценки альтернативных поставщиков для обеспечения стабильности качества цепочки поставок.

 

Собственные оптические модули: контроль источника на этапе проектирования

Для своих собственных продуктов оптических модулей Hengzhengtongchuang продолжает общеотраслевую логику контроля качества на протяжении всего жизненного цикла и усиливает снижение рисков на этапе проектирования:

1. Бенчмаркинг выбора компонентов:Основные компоненты закупаются у ведущих брендов, таких как Finisar и Huawei. Оптические чипы должны пройти испытания на температурный цикл от -40℃ до 85℃, обеспечивая колебания порогового тока ≤5%; долговечность подключения/отключения разъема проверяется до ≥1500 циклов, с контролем вносимых потерь до ≤0,3 дБ, что превышает общепринятые отраслевые стандарты.

2. Структурное проектирование на основе сценариев:Для сценариев с высокой нагрузкой в таких отраслях, как финансы и телекоммуникации, используются корпус из высокотеплопроводящего алюминиевого сплава и конструкция теплоотвода с разделением печатной платы. Тепловые симуляции гарантируют, что температура модуля не превышает 70℃ при полной нагрузке, обеспечивая на 15% больше резерва теплоотвода, чем промышленные стандарты.

Beijing HengzhengTC Sci-Tech Co.,Ltd. контроль качества 0

 

СкладКонтроль поступления: проверка и отслеживаемость всего процесса

 

Внедрение трехступенчатого процесса проверки

Ссылаясь на стандарты «Самоконтроль, проверка первой статьи и проверка в процессе производства» в системе GJB9001C-2017, устанавливается специальный процесс проверки:

1. Первоначальная проверка по прибытии:Убедиться, что модель и партия продукта соответствуют заказу, проверить целостность упаковки, провести полную визуальную проверку прецизионных компонентов, таких как оптические модули, и удалить любые элементы с видимыми дефектами, такими как окисление контактов или повреждение корпуса.

2. Повторная проверка производительности:Использовать такие устройства, как измерители оптической мощности и тестеры коэффициента ошибок, для проведения полной проверки производительности оптических модулей, уделяя особое внимание проверке таких показателей, как передаваемая оптическая мощность (например, модули 10Gb SFP, контролируемые в диапазоне от -3 дБм до 0 дБм) и чувствительность приема (≤ -12 дБм), обеспечивая соответствие отраслевым стандартам.

3. Выборочная проверка совместимости:Случайным образом выбрать 5% продуктов из каждой партии для тестирования совместимости с общеиспользуемым оборудованием, таким как коммутаторы Bokoe, проверяя стабильность передачи сигнала и предотвращая прерывания связи, вызванные проблемами совместимости.

Beijing HengzhengTC Sci-Tech Co.,Ltd. контроль качества 1

 

(2) Отслеживаемое управление всем процессом

Установить уникальный идентификационный код для каждого продукта, поступающего на склад, связывая информацию о поставщике, данные проверки, время хранения и 12 других метаданных для формирования электронной записи отслеживаемости. Эта запись может взаимодействовать с системами управления активами нижестоящих клиентов, облегчая аудиты соответствия и отслеживание неисправностей для клиентов в таких отраслях, как государственные учреждения и электроэнергетика.

 

Замкнутый цикл послепродажного обслуживания: оптимизация качества на основе данных

Опираясь на философию обслуживания «фокус и профессионализм», Hengzhengtong создала систему отслеживания качества послепродажного обслуживания и постоянного улучшения:

1. Механизм быстрого реагирования:Для ключевых отраслевых клиентов, таких как финансы и телекоммуникации, мы обязуемся обеспечить удаленное реагирование в течение 2 часов и обработку на месте в течение 48 часов. К дефектным продуктам применяется политика «сначала замена, потом ремонт», чтобы минимизировать потери от перебоев в работе.

2. Улучшение на основе данных:Ежемесячно проводятся совещания по анализу качества для сопоставления данных о неисправностях послепродажного обслуживания с рейтингами поставщиков и стандартами тестирования, формируя планы оптимизации. Например, в ответ на партию карт HBA с проблемами плохого контакта поставщикам предлагается обновить процесс золочения контактов, а тестирование пропускной способности добавляется после 100 циклов вставки/извлечения во время входного контроля.